剖析一下影響沸石轉(zhuǎn)輪吸附功率的主要因素
沸石轉(zhuǎn)輪是處理工業(yè)廢氣常用的設(shè)備之一，沸石轉(zhuǎn)輪是將***風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后削減設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)，進(jìn)步voc廢氣的高功率處理。在處理***風(fēng)量、低濃度的廢氣焚燒和收回的時(shí)分，假如沒(méi)有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行焚燒的狀況下，廢氣處理設(shè)備不只體積巨***，而且發(fā)生的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也會(huì)很巨***。
影響沸石轉(zhuǎn)輪吸附功率的主要因素：
1、轉(zhuǎn)速之改動(dòng)
跟著轉(zhuǎn)速添加，轉(zhuǎn)輪吸附功率有下降之趨勢(shì)，剖析其因系過(guò)快之轉(zhuǎn)速將使得轉(zhuǎn)輪于脫附區(qū)即無(wú)法有富余時(shí)刻進(jìn)行脫附程序，所以當(dāng)轉(zhuǎn)輪操作于每小時(shí)6.1轉(zhuǎn)時(shí)，仍有部分之沸石吸附方位仍有相當(dāng)多之VOCs未徹底脫附出，占有吸附方位、使得后續(xù)處理之VOCs無(wú)法取得妥善吸附，構(gòu)成剛進(jìn)入吸附區(qū)處理后之去除率即低于80%以下；而過(guò)慢之轉(zhuǎn)速，則或許使得轉(zhuǎn)輪于吸附區(qū)之停留時(shí)刻延伸、讓轉(zhuǎn)輪內(nèi)飽滿吸附區(qū)添加，構(gòu)成功率略為下降。所認(rèn)為使轉(zhuǎn)輪達(dá)抱負(fù)之去除作用，有必要依據(jù)進(jìn)流廢氣之狀況作必定之調(diào)整。某研討于進(jìn)流IPA濃度200ppm、進(jìn)流溫度25℃、脫附溫度220℃、進(jìn)流濕度操控11g/kg及濃縮倍率為13時(shí)，所得***去除功率所對(duì)應(yīng)之轉(zhuǎn)速為每小時(shí)3.3轉(zhuǎn)。
剖析較高進(jìn)流VOCs濃度，其所得***功率之對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速較快之因系為氣流中所含之污染量較多，若轉(zhuǎn)速過(guò)慢將使吸附處理區(qū)提早挨近飽滿、構(gòu)成處理功率下降。故進(jìn)流濃度較高時(shí)，需將轉(zhuǎn)速進(jìn)步以使轉(zhuǎn)輪提早進(jìn)入脫附區(qū)進(jìn)行脫附處理；但轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)讓脫附區(qū)處理未妥、隨即進(jìn)入吸附區(qū)處理，轉(zhuǎn)輪上之沸石吸附方位仍有殘存VOCs，如此將使得轉(zhuǎn)輪上之競(jìng)賽性吸附更趨于明顯。體系于實(shí)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)需定時(shí)檢視進(jìn)流VOCs濃度值，并當(dāng)令調(diào)整轉(zhuǎn)輪之轉(zhuǎn)速使處理功率到達(dá)***。
2、濃縮倍率之改動(dòng)
轉(zhuǎn)輪之去除功率將跟著濃縮倍率削減而添加，由于濃縮倍率削減代表進(jìn)入吸附區(qū)氣流削減、進(jìn)入冷卻區(qū)與脫附區(qū)之氣流量添加。盡管較低之濃縮倍率能夠一起添加轉(zhuǎn)輪于吸附區(qū)及脫附區(qū)之處理功率，但實(shí)場(chǎng)應(yīng)用上這代表進(jìn)入后端之焚化爐處理之風(fēng)量亦隨之增***，構(gòu)成更多焚化燃料耗用。所認(rèn)為使功率與動(dòng)力一起到達(dá)抱負(fù)狀況，應(yīng)視實(shí)踐之需求隨時(shí)調(diào)整濃縮倍率值。
3、脫附溫度之改動(dòng)
由于脫附溫度添加，可使轉(zhuǎn)輪于脫附區(qū)取得足夠熱能、將吸附其上之VOCs全數(shù)脫附而出，如此進(jìn)入吸附區(qū)之轉(zhuǎn)輪吸附功率也隨之添加；不過(guò)過(guò)高之脫附溫度將使得轉(zhuǎn)輪深層剩余熱過(guò)多，反而晦氣吸附程序之進(jìn)行，如試驗(yàn)中當(dāng)脫附溫度操作于240℃，轉(zhuǎn)輪之去除功率反而較210℃下降。
各VOCs物種于轉(zhuǎn)輪上競(jìng)賽吸附，可發(fā)現(xiàn)PGMEA>PGME>Acetone>IPA,此或許由于PGMEA及PGME之沸點(diǎn)分別為146℃及120℃，而Acetone與IPA之沸點(diǎn)為56.5及82℃，故使得PGME及PGMEA于轉(zhuǎn)輪上吸附***性較佳而***先吸附。雖實(shí)場(chǎng)上脫附均操作于180℃以上時(shí)，理論即可有用將PGME及PGMEA脫附而出，唯實(shí)踐上轉(zhuǎn)輪基材熱傳效應(yīng)及脫附氣流空間速度，將使得脫附側(cè)后端部分脫附熱能量缺乏，所以于安全考量下脫附溫度應(yīng)提升至210℃左右，并視狀況當(dāng)令削減濃縮倍率（添加脫附風(fēng)量），如此可供給富余之脫附熱能量以使其能有用脫附而出，而且合作定時(shí)轉(zhuǎn)輪之清洗，不因日久積蓄構(gòu)成高粘度液滴占有轉(zhuǎn)輪孔徑或沸石吸附方位，影響全體處理效能。
