RTO蓄熱式熱氧器日期的蓄熱原理、***缺點(diǎn)分析
蓄熱式換熱器是一種外部裝有蓄熱材料填料的換熱器，兩種氣體交替地通過(guò)填料，并暫時(shí)儲(chǔ)存要傳遞的熱量。這種允許氣體通過(guò)并儲(chǔ)存熱量的填料稱(chēng)為再生器。
通常來(lái)說(shuō)，需要熱交換的兩種流體是冷流體和熱流體。當(dāng)熱氣體在規(guī)定時(shí)間之內(nèi)通過(guò)再生器時(shí)，其熱量被傳遞到再生器（熱循環(huán)），再生器被加熱到一定程度；同時(shí)，冷氣體通過(guò)另一個(gè)再生器，再生器在熱循環(huán)前夕獲得的熱量被回收（冷循環(huán)）。在循環(huán)結(jié)束時(shí)，改變氣體的流動(dòng)方向，使一個(gè)熱再生器由冷氣體冷卻，另一個(gè)由熱氣體加熱。通常，熱循環(huán)的持續(xù)時(shí)間等于冷循環(huán)的持續(xù)時(shí)間，稱(chēng)為換向時(shí)間或切換時(shí)間；熱循環(huán)加冷循環(huán)稱(chēng)為全循環(huán)。整個(gè)周期的持續(xù)時(shí)間是開(kāi)關(guān)時(shí)間的兩倍。
／用于有機(jī)廢氣的熱燃燒和凈化的蓄熱式熱氧化器（下列稱(chēng)為RTO）是基于上述再生式熱交換器的原理。目前，RTO在有機(jī)廢氣凈化之中的應(yīng)用已有30多年的歷史?？梢哉f(shuō)，RTO技術(shù)已經(jīng)成熟期，應(yīng)用普遍。原因在于，RTO具有許多***點(diǎn)，如：
①它能處理***部分含有機(jī)廢氣的廢氣；
②能處理小風(fēng)量和高濃度的有機(jī)廢氣；
③能很糟糕地處理有機(jī)廢氣（標(biāo)稱(chēng)氣體流量的20%～120%）；④ 能適應(yīng)廢氣之中VOC組成和濃度的變化和波動(dòng)；
⑤能攜帶少量粉塵，固體顆粒不復(fù)雜；
⑥各種熱燃燒凈化方法的熱效率高；在合適的廢氣濃度之下（通常為2-3Gm3，根據(jù)VOC的熱值），在不添加輔助燃料的情況之下實(shí)現(xiàn)自加熱操作；／凈化率低； 維護(hù)工作量***，運(yùn)行可信；周期性**，蓄熱體可更換；
ü各裝置的壓力損失較***（RTO裝置系統(tǒng)總壓力損失通常小于3000pa，隨所用回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)型式和氣體流速而變化）；
裝置使用壽命較短。
不管***勢(shì)有多小，它們都是相對(duì)的。關(guān)鍵是RTO法凈化有機(jī)廢氣在生產(chǎn)管理、運(yùn)行維護(hù)等方面幾乎沒(méi)有問(wèn)題。
RTO的主要缺點(diǎn)是：
①設(shè)備重量?。ㄓ捎诓捎锰沾尚顭崞鳎?/div>
②設(shè)備體積***（所以小的設(shè)備只能放在室外）
③盡量時(shí)隔運(yùn)行（雖然目前技術(shù)之上重啟需要較短的加熱時(shí)間水平可縮短加熱時(shí)間）
④投資成本較低。為了實(shí)現(xiàn)時(shí)隔運(yùn)行，原則之上需要兩個(gè)超過(guò)的再生換熱器（也稱(chēng)為再生器或再生器）
甚至是所謂的單級(jí)再生器，事實(shí)上，再生器床層被分為一個(gè)中心反應(yīng)區(qū)和兩個(gè)（或左右）交替冷卻加熱區(qū)。當(dāng)然，也可以在不改變氣體流向的情況之下旋轉(zhuǎn)再生器；也可以固定再生器，采用旋轉(zhuǎn)配氣罩（氣流分配器）改變氣體流向的方法，實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行。根據(jù)這些有所不同的結(jié)構(gòu)原理，有許多有所不同類(lèi)型的RTO設(shè)備。
根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)，RTO熱效率***于95%；自熱運(yùn)行所需廢氣濃度***于2-3gNm3；處理之后廢氣流量在16000-300000nm3h范圍之內(nèi)，濃度通常小于8gNm3；由于廢氣流量小于20000Nm3h，RTO通常被做成一個(gè)輕巧的系統(tǒng)，即一個(gè)RTO分成三個(gè)區(qū)域，***部是燃燒室。RTO具有燃燒熱效率低、***空燃燒室溫度穩(wěn)定在約800℃、使用再生器的氣體停留時(shí)間短、VOC去除效率低、凈化氣體之中氮氧化物濃度高的***點(diǎn)，與壁熱交換式熱燃燒裝置相比，具有一定的***越性。
