沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)簡介

 

該系統(tǒng)集成了吸附、脫附和濃縮燃燒三個操作單元，是目前較為完善的VOCs防控設(shè)備。但制造和運行維護(hù)成本偏高，不適合直接處理高沸點揮發(fā)性有機化合物。

更適合每分鐘600立方米(CMM)以上高風(fēng)量、VOCs總烴濃度在500-1000ppm之間的廢氣生產(chǎn)廠家。但如果廢氣中含有***量高沸點物質(zhì)，則不適合單***直接使用該系統(tǒng)。高沸點VOCs雖然很容易吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上，但由于系統(tǒng)設(shè)計的安全考慮，高沸點VOCs的脫附溫度不夠，往往很難脫附，高沸點VOCs會在上面堆積，占據(jù)吸附位置，影響系統(tǒng)的整體效率。如果VOCs廢氣中含有***量高沸點物質(zhì)，建議在系統(tǒng)前端安裝冷凝器、活性炭格柵和除霧器，有效控制高沸點VOCs。

如果廢氣中含有高濃度的顆粒，必須在沸石轉(zhuǎn)輪的前端安裝顆粒處理裝置，以避免這些顆粒沉積在沸石的蜂窩結(jié)構(gòu)中。***簡單的顆粒過濾裝置是單層涂層，但它的過濾效果只對較***的顆粒較***，不能有效處理較小的顆粒，所以它適用于現(xiàn)有的沒有空間的工廠，它對于沸石轉(zhuǎn)輪的壽命延長還是有限的。但如果新建工廠能夠預(yù)留空間，用于更有效的顆粒處理裝置(如袋式除塵裝置)，沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命可以得到有效延長。

如果無法確認(rèn)是否有其他廢氣與VOCs廢氣混合或含有***量高沸點物質(zhì)，建議采用沸石吸附濃縮系統(tǒng)進(jìn)行控制:

(1)設(shè)置顆粒過濾設(shè)備。

(2)定期保養(yǎng)，用清水清洗。

能經(jīng)受水洗過程的轉(zhuǎn)輪，可以根據(jù)工廠處理的廢氣中高沸點VOCs的濃度，用清水清洗沸石吸附轉(zhuǎn)輪。。清洗時只需***別注意水質(zhì)，如果含有***量的鈣鎂等離子體，可能會在沸石中生成碳酸鹽或碳酸氫鹽，堵塞沸石的蜂窩狀孔隙；然而，水中的氯仿可能在沸石中占據(jù)吸附位置，阻礙了處理后廢氣中揮發(fā)性有機化合物的吸附性能。此外，水中含有的微量重金屬物質(zhì)也會毒害沸石，隨著清洗次數(shù)和水質(zhì)水量的不同，會產(chǎn)生不同的影響。為了克服沸石吸附轉(zhuǎn)輪的蜂窩通道及其結(jié)構(gòu)，一般清洗水無法滲透到轉(zhuǎn)輪中，一些研究采用了以下清洗程序。

用高壓噴嘴將清洗水形成細(xì)霧滴，以系統(tǒng)冷卻端的潔凈空氣為載流。***先將細(xì)霧狀的清水帶入沸石通道進(jìn)行反沖洗過程，然后從另一側(cè)的吸附端吸入清潔空氣匯聚。除了把附著在沸石上的水蒸氣作為二次清洗外，還可以完成沸石干燥過程。因此，兩級清洗轉(zhuǎn)輪的用水量可以是以前傳統(tǒng)方式的20%-30%，可以******提高

(3)提高操作過程中的脫附熱容。

除了在系統(tǒng)前增加預(yù)處理系統(tǒng)，定期執(zhí)行水洗維護(hù)程序外，還可以通過提高脫附熱容的日常運行參數(shù)來改善高沸點VOCs對系統(tǒng)的影響。實施方法可以通過提高再生溫度和再生風(fēng)量來實現(xiàn)。

系統(tǒng)運行時，整個沸石吸附區(qū)都有足夠的熱容量，這樣離再生端很遠(yuǎn)的地方仍然有足夠的熱量來脫附吸附在其上的高沸點揮發(fā)性有機化合物，從而減少其積累聚合并占據(jù)吸附位置影響效率。