哪里可以制造沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備是哪里制造的？沸石是什么？沸石是一種礦石和天然礦物，以晶體的形式存在。天然沸石由含鈉、鈣、鉀或鋇的水合鋁硅酸鹽組成。天然沸石親水，易吸水。早在1756年，瑞典礦物學(xué)家克朗斯******(Cronstedt)就發(fā)現(xiàn)了一種天然鋁硅酸鹽礦石，燃燒時會沸騰，因此被命名為沸石。
沸石的分子結(jié)構(gòu)
瑞典人卡爾蒙***(CarlMunters)創(chuàng)新性地提出了將沸石變成蜂窩狀轉(zhuǎn)輪用于分離過程的概念，并于1974年申請了專利。1986年，瑞典蒙***公司率先使用蜂窩沸石轉(zhuǎn)輪處理揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。1988年，日本株式會社西方技術(shù)研究公司用無機(jī)粘合劑將波紋狀、扁平狀的陶瓷纖維紙粘合在一起，卷成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輪子。然后在蜂窩通道表面涂覆疏水性沸石吸附車輪，成功用于VOCs凈化。
蜂窩沸石轉(zhuǎn)輪的基本原理結(jié)構(gòu)
沸石轉(zhuǎn)輪的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VOC有機(jī)廢氣通過預(yù)過濾器，然后通過濃縮輪裝置的處理區(qū)。VOC在處理區(qū)被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC經(jīng)再生區(qū)熱風(fēng)處理后脫附濃縮至5-15倍。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為再生空氣，從而達(dá)到節(jié)能的效果。
吸附濃度:對***風(fēng)量中濃度低于800ppm、溫度低于40℃的VOCs氣體進(jìn)行處理，在轉(zhuǎn)輪中被沸石吸附，干凈的尾氣通過系統(tǒng)吸變頻風(fēng)機(jī)排入***氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)，可提供***量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪以1~6轉(zhuǎn)/分鐘的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)。揮發(fā)性有機(jī)物的去除率達(dá)到95%以上。
脫附:轉(zhuǎn)輪內(nèi)的VOCs被濃縮到飽和沸石區(qū)，然后利用換熱器提供的熱流(約200℃)進(jìn)行脫附。脫附后，揮發(fā)性有機(jī)化合物被旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)，用常溫吹氣冷卻到常溫，然后旋轉(zhuǎn)到吸附濃縮區(qū)。
氧化:脫附高濃度VOCs氣流，泵入再生焚燒爐(RTO)進(jìn)行燃燒焚燒處理，將清潔的CO2(g)和H2O(g)排放到***氣中。燃燒室中的高溫氣流被導(dǎo)出至氣-氣換熱器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換，升溫至脫附溫度的熱流進(jìn)行脫附，以節(jié)約能源。
適用行業(yè)和適用的可回收有機(jī)物
適用行業(yè):石油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板及木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
可回收有機(jī)物:各行業(yè)產(chǎn)生的VOCs常見成分包括烴類、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈類(氰類)等。
***點:
1.吸收和脫附效率高，將原來高風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量高濃度廢氣，降低了后端***終處理設(shè)備的成本。
2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs產(chǎn)生的壓力降低，可以******降低功耗。
3.濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，******降低了后處理設(shè)備的規(guī)格，降低了運行成本。
4.整個系統(tǒng)采用預(yù)組裝和模塊化設(shè)計，滿足空間要求，提供連續(xù)無人操作模式。
沸石轉(zhuǎn)輪將***風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的廢氣，降低了設(shè)備的投入成本和運行成本，提高了voc廢氣的高效處理。在處理***風(fēng)量低濃度廢氣進(jìn)行燃燒回收時，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪直接燃燒，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐***，而且運行成本巨***。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)工序，主要用于有機(jī)廢氣的處理；***別適合風(fēng)量***、濃度低的場合。吸附裝置以陶瓷纖維為基材，制成蜂窩狀***圓盤輪系統(tǒng)，輪表面涂有疏水性沸石作為吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩旋轉(zhuǎn)吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)輪后面通常有后處理系統(tǒng)。
沸石轉(zhuǎn)輪的主體是裝有吸附劑的轉(zhuǎn)輪，分為吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)。有機(jī)廢氣由鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，吸附有機(jī)污染物，凈化后排放。然后，吸附劑旋轉(zhuǎn)到再生區(qū)。在與高溫空氣接觸的過程中，揮發(fā)性有機(jī)化合物被脫附并隨再生空氣流出，同時吸附劑被再生。再生的吸附劑被冷卻區(qū)冷卻，然后旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)進(jìn)行再吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻，以凈化有機(jī)廢氣。
吸附濃度:
煙氣在轉(zhuǎn)輪內(nèi)被沸石吸附，干凈的尾氣通過系統(tǒng)吸變頻風(fēng)機(jī)排入***氣；吸附器可以提供***量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪以1~6轉(zhuǎn)/分鐘的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
脫附:
轉(zhuǎn)輪中的VOCs集中到飽和沸石區(qū)，然后被換熱器提供的熱流(約200℃)脫附。脫附后的VOCs旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)，通過常溫吹風(fēng)冷卻到常溫，再旋轉(zhuǎn)到吸附濃縮區(qū)。
①轉(zhuǎn)輪具有20∶1的高濃度比，使原來的高風(fēng)量低濃度V〇CS廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量高濃度廢氣；
②轉(zhuǎn)輪使用壽命長，無需定期更換吸附材料；
③系統(tǒng)自動控制，自動化程度高，單按鈕啟動，操作簡單，可配合人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)；
④操作簡單，安全可靠。整個系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，空間要求小，提供連續(xù)無人操作模式；
⑤天然沸石對芳香族廢氣的吸附和濃縮性能***越；
⑥可處理相對濕度高的廢氣；
⑦沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS產(chǎn)生的壓降極低，可***幅降低功耗，降低運行成本。
